본문/내용
1.본인의 성격의 장단점에 대해 말씀해 주세요.
체계적이고 분석적인 성격으로, 목표 달성을 위해 구체적 수치와 데이터를 우선합니다. 생산 현장에선 공정별 불량률을 월간 단위로 묶어 트렌드를 확인하고, 원인 파악을 위해 5 why 기법과 Ishikawa 도표를 활용해 문제의 근원인을 도출합니다. 예를 들어 생산성 향상을 위해 설비가 멈춘 시간의 비율을 3개월간 12%에서 4%로 낮추기 위해, 설비 고장부품 교체 주기를 20% 단축하고 예방정비 시간을 주당 2시간 늘려 가동률을 92%에서 96%로 올렸습니다. 품질 관리에선 샘플링 계획을 개선해 불량률을 월간 기준으로 0.8%에서 0.4%로 절반으로 감소시켰고, 신제품 도입 시 초기 불량이 6%였던 것을 2%로 낮추며 생산 초기 품질 리스크를 66% 줄였습니다. 팀 운영은 데이터 기반 의사결정을 중시하고, 주간 실적 공유 회의에서 각 파트의 KPI를 명확히 제시해 팀 간 소통을 개선했습니다. 이로써 생산라인의 총생산성(Takt) 달성률을 5% 향상시키고, 불량 재발률을 40% 감소시키는 성과를 냈습니다. 문제 발생 시 빠른 사이드 이펙트 제거를 위해 24시간 이내 원인 해결 보고서를 완료하고, 이후 재발 방지를 위한 표준작…