본문/내용
1.본인의 성격의 장단점에 대해 말씀해 주세요.
문제를 구조적으로 분석하고 우선순위를 정해 실행하는 성격입니다. 생산 현장에서의 품질 이슈를 다룰 때는 먼저 데이터 기반으로 원인을 좁히고, 현장과 협력해 해결책을 구체화합니다. 예를 들어 부품 불량률이 상승하던 시기에 샘플링 계획을 재수립하고 5S 점검표를 재정비해 2주간 매일 부품별 불량 원인을 실시간으로 모니터링했습니다. 그 결과 불량률이 0.8%에서 0.4%로 감소했고, 재발 방지를 위해 공정별 표준작업서와 체크리스트를 12건 업데이트했습니다. 또한 문제의 재발 가능성을 낮추기 위해 PDCA를 주기적으로 순환하도록 품질회의를 월 2회로 고정하고, 각 부문의 품질 지표를 점수화해 시각화했습니다. 이로 인해 생산라인의 중단시간이 평균 15분에서 6분으로 감소했고, 게이트리뷰에서의 합격률은 92%에서 98%로 개선되었습니다. 협업 측면에서도 팀원 간 의사소통의 소음을 줄이기 위해 교대별 10분 손잡이 회의를 도입하고, 이슈 추적에 JLQR 표를 활용해 담당자와 마감일을 명확히했습니다. 결과적으로 품질 문제의 탐지 시간을 기존 대비 40% 단축했고, 고객 클레임도 연간 18건에서 7건으로 감…