본문/내용
1.본인의 성격의 장단점에 대해 말씀해 주세요.
목표를 분명히 세우고 체계적으로 달성하는 성향입니다. 생산 현장에서 생산성 8% 향상 사례가 있습니다. 한 달간 불량률이 2.4%였던 품목에서 공정 개선을 통해 불량률을 0.9%로 낮췀 경험이 있습니다. 원인 분석을 위해 5Wh(Why) 사고방식과 가이드카드 기반의 체크리스트를 도입했고, 4주간의 관찰 데이터로 불량 원인 7가지를 식별했습니다. 그중 3가지는 기계 편차, 2가지는 공정 표준 미숙지, 2가지는 자재 품질 문제로 파악했습니다. 편차 문제는 공정 파라미터를 0.5% 단위로 모듈화하고, 교대별 품질 모니터링을 도입해 일당 불량 건수를 평균 1.6건에서 0.4건으로 감소시켰습니다. 자재 이슈는 공급사와의 QC 시트를 재구성해 수입검사 재실시율을 97%에서 99.9%로 상승시켰습니다. 또한 생산 계획의 현장 피드백 주기를 주당 2회에서 4회로 늘려 생산 리드타임을 6시간 단축했습니다. 팀원 간 피드백 문화 형성을 위해 시정조치 로그를 활용했고, 8주간 팀 만족도 설문에서 협업 지수가 72점에서 88점으로 상승했습니다. 이러한 변화들은 모두 현장 표준작업서와 연계해 지속가능한 개선으로 이어지도록 관리했…