본문/내용
1.본인의 성격의 장단점에 대해 말씀해 주세요.
문제를 구조적으로 분석하고 실행 가능한 계획으로 이행하는 타입입니다. 데이터 기반 의사결정을 선호하고, 현장과 설계 사이의 간극을 줄이는 것을 목표로 합니다. 과거 검사공정 설계 프로젝트에서 평균 생산성 12% 향상을 달성하기 위해 FMEA와 Ishikawa를 병행했고, 설계 대시보드 도입으로 불량 재발률을 28%에서 9%로 감소시켰습니다. 또한 협업에 강점이 있어 생산기술팀과 품질팀, 설비벤더 간 가교 역할을 수행했습니다. 주기적인 현장 개선 회의에서 현장 노하우를 반영한 표준작업서와 체크리스트를 업데이트했고, 팀원 교육시간을 15% 단축했습니다. 단점으로는 완벽주의 경향이 있어 시간 관리가 필요하다는 점을 인식하고, 실무 우선의 우선순위 설정으로 개선 중입니다. 특히 광주 지역 생산라인 특성상 초기 설비 도입 시 현장 적합성 평가를 2단계로 실시해 불필요한 재공품을 7% 줄였고, 이에 따른 라인 가동률이 3% 향상되었습니다. 감사 포인트를 미리 확보하는 사전 점검과 데이터 로깅 체계를 강화해 반품률을 0.6% 이내로 유지하는 습관을 들였습니다. 앞으로도 변화 관리와 표준화에 집중해 검사…