본문/내용
1.본인의 성격의 장단점에 대해 말씀해 주세요.
목표 중심적이고 분석적으로 일하는 성격입니다. 주어진 일정과 품질 기준을 명확히 이해하고, 수치로 확인 가능한 방식으로 업무를 진행합니다. 생산 현장에서의 경험으로는 품질 관리 시스템을 도입해 불량률을 연간 0.8%에서 0.4%로 감소시킨 사례가 있습니다. 이를 위해 먼저 공정별 샘플링 계획을 재정비하고, 제조 공정에 대한 CAPA 사이클을 단축했습니다. 구체적으로는 불량 원인 분석에 Ishikawa 다이어그램과 5 Why 기법을 적용해 병목 공정에서의 검사 지연을 제거하고, 자재 입고 후 2단계 검사에서 0.2%의 재검사율을 확보했습니다. 또한 제조 설비의 예지 보수를 도입해 설비 가동률을 96.5%에서 98.7%로 개선했습니다. 이로 인해 월간 생산량이 평균 1,2000상자에서 1,2500상자로 증가했고, 납품 시점의 지연 건수가 연간 3건에서 1건으로 감소했습니다. 작업자 교육에서도 시각적 관리와 표준작업서(SOP) 활용을 강화해 신규 직원의 초기 교육 시간을 20% 단축했고, 1인당 월간 검사 건수를 15건에서 22건으로 증가시켰습니다. 품질 회의는 주 2회에서 주 3회로 늘려 품목별 불량 유형을 8가지에서 5가지로…