본문/내용
1.본인의 성격의 장단점에 대해 말씀해 주세요.
체계적이고 분류적인 사고를 통한 문제 해결이 강점입니다. 과거 프로젝트에서 데이터를 수집하고 품질 지표를 정의한 뒤, 시각화 도구로 관리 대시보드를 구성했습니다. 불량률이 높던 초기 상태에서 3주간의 개선 활동으로 불량률을 15%에서 5%로 낮췄고, 재작업 비용을 40% 절감했습니다. 원인분석은 파레토 차트와 Ishikawa 도구를 활용했고, 주요 원인을 부품 표준 편차와 제조 공정의 온도 편차로 도출했습니다. 당시 적용된 CAPA(Corrective and Preventive Actions) 계획은 8개 부문으로 나눴고, 부품 공급처별 샘플링 비율을 재조정해 검사 합격률을 98%까지 올렸습니다. 또한 제조 공정의 변화 관리에서 변경점 기록 시스템을 도입해 변경 전후 성능 차이를 분산표로 관리했고, 이로 인해 품질 이슈 재현율이 0.6%에서 0.1%로 감소했습니다. 팀원과의 커뮤니케이션은 주간 품질 미팅과 시뮬레이션 테스트를 병행해 데이터 기반 의사결정을 촉진했습니다. 공급망 안정화 측면에서 불량 원인별 재발률 추이를 6개월 단위로 모니터링하고, 공급처 평가 점수 체계를 도입해 반품율을 1.2%에서 0.5%로 개선했습니다. …