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목차/차례

  1. 1. LT메탈 연구개발(박막소재)에 지원한 이유와 입사 후 1년 목표는 무엇인가요
  2. 2. 박막소재 R&D가 현장에서 만들어내는 가치가 무엇이라고 생각하나요
  3. 3. 금속 타겟과 세라믹 타겟의 차이와, 개발 관점에서 핵심 난이도는 무엇인가요
  4. 4. 스퍼터링용 타겟 품질을 좌우하는 핵심 특성 5가지를 말해 보세요
  5. 5. 타겟에서 파티클이 증가할 때, 원인 가설을 어떻게 세우고 어떻게 검증하겠습니까
  6. 6. 소결 밀도와 미세조직(기공, 입도, 2상)이 박막 품질에 미치는 영향을 설명해 보세요
  7. 7. 고순도 소재 개발에서 “순도”를 숫자만이 아니라 공정으로 어떻게 관리하나요
  8. 8. 합금 타겟을 개발할 때 성분 설계와 제조 공정 설계를 어떻게 같이 가져가나요
  9. 9. 고객(반도체/디스플레이) 평가에서 자주 보는 항목을 예상하고 대응 전략을 말해 보세요
  10. 10. 개발품을 양산으로 넘길 때 가장 많이 터지는 리스크와, 그 예방 방법은 무엇인가요
  11. 11. 원가가 매우 비싼 귀금속계 타겟에서 코스트다운을
  12. ...

본문/내용

1. LT메탈 연구개발(박막소재)에 지원한 이유와 입사 후 1년 목표는 무엇인가요

저는 박막소재 R&D를 “고객 공정의 불확실성을 소재로 줄여 주는 일”이라고 정의합니다. 반도체와 디스플레이 공정은 점점 미세해지고, 공정 창이 좁아질수록 소재의 작은 흔들림이 수율과 신뢰성으로 바로 이어집니다. 그래서 타겟 같은 박막용 소재는 단순 부품이 아니라 고객 라인의 안정성을 좌우하는 핵심 변수입니다. LT메탈은 귀금속과 기능성 소재를 기반으로 한 박막용 소재 영역에서 기술 경쟁력을 쌓아온 회사인 만큼, 제가 하고 싶은 “소재-제조-분석-양산 전환”의 전 과정을 한 팀에서 끝까지 경험하며 성과를 만들 수 있다고 판단했습니다.

입사 후 1년 목표는 분명합니다. 첫째, 제품군별 CTQ를 정리하겠습니다. 타겟이라면 밀도, 기공, 조성 균일도, 결정립, 불순물, 접합 안정성, 아킹/파티클 특성 같은 항목을 공정 조건과 연결해 “원인-결과 지도”로 만들겠습니다. 둘째, 개발-양산 전환에서 반복되는 결함을 한 가지라도 구조적으로 줄이겠습니다. 예를 들어 파티클 이슈가 반복된다면 “소결-가공-세정-포장”까지 전 공정에서 파티클 기여도를 숫자로 분해해 …



📝 Regist Info
I D : plzd****
Date : 2026-01-30
FileNo : 40212346

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