본문/내용
1. 품질 관리를 위해 어떤 방법이나 도구를 사용해 본 경험이 있나요
품질 관리를 위해 주로 고장률 분석과 FMEA(공정실패모드 및 영향 분석)를 활용합니다. 신차 개발 시 초기에 1000대 이상 시험 생산을 통해 데이터 수집 후, 결함 발생 비율을 2%에서 0. 5%로 낮춘 경험이 있습니다. 또한, 차체 조립 공정에서 8D 보고서 방식을 적용하여 문제 원인 분석과 해결책 도출에 집중하였고, 그 결과로 반복 결함률이 2%에서 0. 3%로 감소하는 성과를 냈습니다. 품질 개선을 위해 통계적 프로세스 제어(SPC)를 도입하여 공정 변동성을 30% 이상 축소시킨 적도 있으며, 이를 통해 제품의 신뢰성을 높이고 고객 불만을 15% 이상 줄일 수 있었습니다. 매주 진행하는 품질 회의를 통해 공정 개선 방안과 예방 조치를 계획하고 실행하였으며, 이를 통해 연간 결함 수를 10% 이상 감소시키는 목표를 달성하였습니다. 이와 같은 다양한 품질 도구와 분석 방법을 적절히 활용하여 품질 향상과 고객 만족도 증진에 힘썼습니다.
2. 파워트레인 부품의 품질을 확보하기 위해 어떤 점을 중점적으로 검토해야 한다고 생각하나요
파워트레인 부품의 품질 확보를 위해서는 첫째, 공급…