본문/내용
1. 현대트랜시스 파워트레인 가공 공정에 대해 설명해보세요.
현대트랜시스 파워트레인 가공 공정은 고품질 제품 생산을 위해 여러 단계로 이루어져 있습니다. 먼저 원재료인 소라이트 또는 주강 소재를 고온에서 용융 후 주조하여 기본 형상을 만든 후, 수작업 또는 기계 가공을 통해 초기 치수 조정을 실시합니다. 이후 CNC 선반, 밀링기, 드릴링기로 정밀 가공하여 핵심 부품인 실린더 블록과 크랭크샤프트의 모양과 치수를 세밀하게 다듬습니다. 가공 시 연속적으로 절단, 연삭, 드릴 공정을 통해 표면의 매끄러움과 치수 정밀도를 확보하며, 평균 공차는 ±0. 02mm 이내입니다. 가공 후에는 초음파 검사 및 비파괴 검사를 통해 내부 결함 여부를 확인하며, 공정 자동화 설비를 활용해 생산성을 높이고 불량률을 0. 3% 이하로 유지합니다. 최근에는 5축 가공기를 도입하여 복합 형상 가공 능력을 향상시키고, 이를 통해 연간 150만 개 이상 파트의 생산성을 확보하며 품질 경쟁력을 강화하고 있습니다. 이러한 정밀 가공 공정을 통해 최종 제품은 배기효율 향상과 내구성 강화까지 달성되고 있습니다.
2. 가공 공정에서 품질 관리를 위해 어떤 점을 주의해야 …