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1. 현대제철 고로사업본부의 후판 생산 과정에 대해 설명해 주세요.
현대제철 고로사업본부의 후판 생산 과정은 원료의 선별과 충진, 용광로 가동, 용광로에서 발생한 용선이 후속 공정을 거쳐 최종 제품으로 제조되는 일련의 과정으로 상세히 이루어집니다. 철광석, 석탄, 석회석 등 원료를 엄선하여 공장 내부 원료 창고에서 투입하며, 원료 비율은 철강 품질과 생산량 목표에 따라 조절됩니다. 이후, 원료는 충진기와 혼합기를 통해 일정 비율로 섞이면서 용광로에 투입되어 고로가 가동됩니다. 현대제철은 2023년 기준, 연간 약 1,200만 톤의 원료를 처리하며 1일 평균 4만5천 톤 이상의 철광석을 가공하고 있습니다. 고로에서 철광석은 환원되어 용선으로 채취되고, 이 용선은 연속 주조 공정으로 이송됩니다. 후속 열처리와 냉각 과정을 거쳐 후판이 만들어지며, 생산 효율 향상을 위해 자동화 설비와 품질 검사를 엄격히 실시하고 있습니다. 지난 5년간 후판 생산량은 매년 약 7%씩 증가하였으며, 2022년 후판 생산량은 약 570만 톤에 달했습니다. 이 과정에서 폐열회수 시스템을 활용하여 에너지 효율을 끊임없이 개선하며, 제품의 인장강도와 인성 등 품질 지표…