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1. 포장 출하 과정에서 주로 어떤 품질 검사 항목을 확인하나요
포장 출하 과정에서 주로 확인하는 품질 검사 항목은 먼저 포장 상태와 라벨 부착의 정확성을 점검합니다. 포장 재질이 손상되거나 오염된 경우가 없는지 육안으로 검수하며, 100개 중 2개 이상 손상 또는 오염품이 발견되면 재포장 조치합니다. 또한 제품에 이상이나 파손이 없는지, 제품명과 수량이 출하 명세서와 일치하는지 확인하며, 이 과정에서 데이터 일치율은 9 8% 이상 유지됩니다. 포장 내부 충전재 사용 여부와 제품 고정상태를 점검하여 이동 시 제품이 손상되지 않도록 하며, 충전재 누락률은 0. 02% 이하입니다. 제품의 상태 검사 외에도 출하 라벨의 부착 위치와 내용 정확성(수량, 사이즈, 제조일자 등)을 확인하며, 부정확한 라벨 발견비율은 0. 01% 미만입니다. 마지막으로 포장 후 최종 검사 단계에서 제품별 무작위 샘플 검사로 3일 평균 249개 검수 중 단 1건의 불일치 사례만 발생하여 품질 안정성을 확보하고 있습니다. 이 모든 검사 항목은 출하 전 품질 보증을 위한 핵심 과정이며, 평균 검사 소요 시간은 포장당 3분으로, 검사 속도를 유지하면서도 품질 수준을 높이는 데 중점…