본문/내용
1. 본인의 품질 엔지니어 경험에 대해 설명해 주세요.
콘티넨탈오토모티브시스템에서 Process Quality Engineer로 근무하며 생산 공정의 품질 안정화와 개선을 담당해왔습니다. 초기에는 제조라인의 불량률이 5% 정도였으나, 철저한 원인분석과 개선 활동을 통해 12개월 만에 불량률을 2% 이하로 낮췄습니다. 이를 위해 차트 분석, FMEA, 8D 보고서 작성 등 체계적 문제 해결 기법을 활용하였으며, 공정별 불량 원인 데이터를 수집하고 통계적 방법으로 분석하여 주기적으로 품질 지표를 모니터링하였습니다. 또한, PPAP 승인률을 85%에서 98%로 끌어올리면서 고객사와의 신뢰도를 향상시켰으며, 공정 안정성을 확보하기 위해 Statistical Process Control(SPC)를 적극 활용하여 공정능력을 Cpk 67 이상으로 유지하였습니다. 이와 같이 품질 데이터를 분석하고 개선 활동을 지속적으로 추진하여 연간 고객 불만 건수를 30% 이상 감소시켰으며, 품질 목표 달성에 기여하였습니다.
2. 품질 문제를 발견했을 때 어떤 방법으로 원인을 분석하시나요
품질 문제 발생 시 원인 분석은 여러 단계로 구성되어 있습니다. 문제 발생 범위와 영향을 신속히 파악하기 위해 고객 …