본문/내용
1. 복합재 성형 공정에서 중요한 물성들은 무엇이며, 각각의 중요성을 설명하세요.
복합재 성형 공정에서 중요한 물성은 수지의 점도, 유연성, 탄성율, 인장 강도, 압축 강도, 충격 흡수률, 경화 시간, 내부 결함 유무, 수지의 유리전이온도(Tg) 등이 있습니다. 수지의 점도는 충전성과 성형 수율에 직결되어, 점도가 너무 낮거나 높으면 공기포집 또는 충전 불완전이 발생할 수 있어, 이상적 값은 1,000~10,000 mPa·s입니다. 유연성과 탄성율은 제품의 변형 저항을 결정하며, 강한 유연성은 복합재의 내구성을 향상시켜 충돌 시험에서 충격 흡수률이 40% 향상된 사례도 존재합니다. 인장 강도는 1,500 MPa 이상이 이상적이며, 수지와 섬유 간의 결합 강도를 높이기 위해 0. 2% 이하의 내부 결함이 중요합니다. 특히 경화 시간은 2시간 이내로 통제하여 품질 균일성을 확보하며, Tg는 180°C 이상 유지되어 고온 환경에서도 성능 저하를 방지합니다. 이 모든 물성들이 적절히 조화될 때 성형품의 강도와 안정성을 높이는 데 큰 역할을 합니다.
2. 복합재의 성형 후 물성 정량화를 위해 어떤 시험 방법을 사용하나요 구체적인 시험 절차를 설명하세요.
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