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1. 자화전자 절삭공구 생산공정에 대해 설명해보세요.
자화전자의 절삭공구 생산공정은 원자재 선택부터 최종 품질검사까지 체계적인 공정을 거칩니다. 특수합금강 또는 탄소강 소재를 선정하여 높은 경도와 내마모성을 확보합니다. 이후, CNC 절삭머신과 선반 가공을 통해 정밀한 형상으로 부품을 제작하며, 이 단계에서 치수 오차는 ±0. 01mm 이내로 엄격하게 관리됩니다. 가공된 부품은 열처리 과정에 들어가며, 이를 통해 경도는 HRC 58~62 범위로 증가하고 내구성을 향상시킵니다. 이후, 표면연마와 열처리 후 검사기기를 활용하여 치수 및 표면상태를 측정하며, 규격 미달품은 즉시 재작업 또는 폐기처리됩니다. 제작된 절삭공구는 초음파탐지기와 고해상도 검사장비를 통해 내외부 균열이나 결함 여부를 검사하며, 불량품은 100% 선별됩니다. 마지막으로, 표준 작업 기준서에 따른 품질검사와 패키징, 출하작업이 이루어지며, 생산라인의 효율성을 고려해 연간 1,200만 개 이상의 절삭공구를 생산하는데, 품질관리를 위해 수시로 통계적 공정관리(SPC)를 실시하여 불량률을 0. 5% 이하로 유지하고 있습니다.
2. 절삭공구의 품질을 높이기 위해 어떤 기술적…