목차/차례
1. 앰코테크놀로지코리아의 FCBGA 제품 개발 과정에서 가장 중요한 기술적 도전 과제는 무엇이라고 생각하십니까
2. FCBGA 설계 시 열 관리와 신뢰성 확보를 위해 어떤 방안을 고려하셨나요
3. FCBGA 제품 개발 시 사용된 주요 재료와 그 선택 이유를 설명해 주세요.
4. 현재 시장에서 경쟁사와 차별화된 앰코의 FCBGA 제품의 강점은 무엇이라고 생각하십니까
5. FCBGA 제품 개발 과정에서 팀과 협업하며 겪은 어려움과 그 해결 방법을 말씀해 주세요.
6. FCBGA 제조 공정 중 품질 검증을 위해 어떤 테스트와 검사를 실시하나요
7. 최신 기술 트렌드가 FCBGA 제품 개발에 어떤 영향을 미치고 있다고 생각하십니까
8. 앞으로 FCBGA 제품 개발에서 개선하거나 발전시키고 싶은 부분이 있다면 무엇입니까
본문/내용
1. 앰코테크놀로지코리아의 FCBGA 제품 개발 과정에서 가장 중요한 기술적 도전 과제는 무엇이라고 생각하십니까
앰코테크놀로지코리아의 FCBGA 제품 개발에서 가장 중요한 기술적 도전 과제는 높은 열 방출과 신뢰성 유지를 위한 내열성과 기계적 강도를 확보하는 것입니다. FCBGA는 칩과 기판이 밀접하게 결합되어 있어 미세한 납땜공정에서 균열이나 접합 불량이 발생하면 제품 불량률이 급증할 수 있기 때문에 열 분산 성능이 중요한데, 실험에 따르면 개발 초기 단계에서 열 저항값은 10% 이상 차이가 날 정도로 민감한 영향을 미칩니다. 또한, 8인치 기준으로 300mm×300mm 크기의 기판에 수백 개의 미세 볼이 집적되면서, 열전도율은 5W/m·K 이상이 보장되어야 하며, 제작 과정에서 이의 일관성을 유지하는 것이 큰 도전이었습니다. 높은 신뢰성 확보를 위해 여러 번의 열충격 테스트를 실시했으며, 그 중 1000회 이상 열충격 반복 후에도 접합 상태가 9 9% 유지되는 조건을 충족시켜야 해 개발 기간이 2배 이상 늘어난 사례도 존재합니다. 또한, 미세화 공정에 따른 공정 불량률은 0. 1% 이내로 유지해야 하며, 이를 위해 최적의 공정 매개변수 설정과 …