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1. 삼성SDI의 제조 공정에서 중요한 단계는 무엇이라고 생각하나요
삼성SDI의 제조 공정에서 가장 중요한 단계는 전극 제조와 셀 조립 단계입니다. 전극 제조는 양극과 음극 소재를 균일하게 코팅하는 과정으로, 이는 배터리의 용량과 수명에 직접 영향을 미칩니다. 코팅 두께는 보통 50~70마이크로미터로 조절하며, 정밀 제어를 통해 전극의 일관성과 품질을 유지합니다. 이후 건조 공정에서는 수분과 유기용매를 완벽히 제거해야 하며, 이 단계에서 미흡한 건조는 셀의 내부 저항 증가와 안전성 문제로 이어질 수 있습니다. 셀 조립 단계에서는 극판을 감는 롤당 적절한 압력과 속도로 감아야 하며, 이 과정에서 미세한 오차도 배터리의 내부 결함과 성능 저하를 초래할 수 있습니다. 특히, 셀 내부의 균일성을 확보하기 위해 각 공정 단계별 엄격한 검사와 컨트롤이 필수적입니다. 삼성SDI는 이러한 공정 개선을 통해 2022년 글로벌 니켈망간코발트(NMC) 배터리 시장 점유율 25%를 달성했고, 배터리 수명은 평균 8~10년, 안전성은 국제 기준 대비 30% 향상된 것으로 평가받고 있습니다. 따라서, 전극 제조와 셀 조립 단계는 배터리의 성능과 안전성에 직결되며, 이 단…