본문/내용
1. 현재 생산 공정에서 발생하는 주요 문제점과 그 해결 방안에 대해 설명해보세요.
현재 생산 공정에서 주요 문제점은 불량률이 높아지는 것과 생산 일정 지연이 발생하는 점입니다. 특히 조립 단계에서 납땜 불량이 15% 이상 발생하며 재작업률이 10%를 넘고 있습니다. 이는 인력의 숙련도 부족과 불량 원인 분석 부족이 원인입니다. 또한 생산 라인의 장비 고장이 잦아(월 평균 3회 이상 산업기기 고장 발생) 생산 중단 시간이 늘어나고 있으며, 이로 인해 납기 준수율이 85%로 저하되고 있습니다. 이를 해결하기 위해 실시간 모니터링 시스템을 도입하고, 작업자의 숙련도 향상을 위한 교육을 확대하였으며, 예방 점검 일정을 강화하였습니다. 또한 불량 원인 분석을 위해 공장 내 공정별 통계 데이터를 수집하고, 불량 원인별 5왜 분석 기법을 활용하여 납땜 불량의 주 원인인 납땜 온도와 시간 제어를 정밀화하였으며, 이로써 불량률이 10%로 감소하였고, 생산 일정 준수율이 92%까지 개선되었습니다. 또한 장비 유지보수 계획을 엄격히 세워 평균 가동 시간을 늘리고, 재작업률도 7% 이하로 낮췄습니다.
2. 생산 일정이 지연될 경우 어떤 조치를 취하실 것인가…