본문/내용
1. 다스의 생산 과정에서 중요한 품질 관리 포인트는 무엇이라고 생각합니까
다스의 생산 과정에서 중요한 품질관리 포인트는 원자재의 입고부터 최종 제품 출하까지 전 단계에서의 엄격한 검사와 관리입니다. 원자재의 품질 검사를 통해 기준 이하의 재료는 바로 반송 또는 재처리하여 품질 저하를 방지합니다. 생산 공정 중에는 각 공정별 품질 체크포인트를 설정하여, 예를 들어 성형, 도장, 조립 과정에서의 치수·외관·내부 결함 등을 정기적으로 검사합니다. 특히, 성형 단계에서는 3D 측정기를 활용하여 치수 오차를 0. 1㎜ 이하로 유지하며, 도장 단계에서는 색상 차이와 두께 차이를 2㎛ 이하로 관리합니다. 또한, 불량률은 월간 0. 5% 이내로 유지되어야 하며, 이를 위해 생산 라인별 품질 담당자가 24시간 모니터링을 수행합니다. 품질 데이터는 OEE(Overall Equipment Effectiveness)와 결함 발생률 통계로 수집되어, 문제 발생 시 신속한 원인 분석과 개선 조치에 활용됩니다. 최종 검사 단계에서는 완전 자동화된 검사 시스템을 도입하여 100% 제품 검사를 실시하며, 품질 기준 미달은 바로 재작업 또는 폐기처리됩니다. 이러한 체계적인 품질관리…