본문/내용
1. 금호타이어의 제조 공정에 대해 어떻게 이해하고 있나요
금호타이어의 제조 공정은 원자재 선택부터 최종품 검사까지 다단계로 구성되어 있습니다. 자연 고무, 합성 고무, 타이어 강화제로 사용되는 카본 블랙과 실리카 등의 원료를 엄선하여 배합합니다. 이 혼합물은 첨단 자동화 설비를 통해 정밀하게 배합되며, 배합 공정에서는 온도와 압력을 엄격히 제어하여 일관된 품질을 유지합니다. 이후, 배합된 원료는 압출 성형기를 통해 타이어의 기본 형태로 성형됩니다. 이때 자동화 설비를 활용하여 정밀한 치수와 형태를 확보하며, 연속적인 품질 검사를 수행합니다. 성형된 타이어는 이후 초고속 회전 시험, 내구성 시험, 트레드 마모 시험 등 다양한 검사를 거쳐 품질을 검증받습니다. 특히, 금호타이어는 세계 최고 수준의 시험 설비를 갖추고 있어 연간 500만개 이상의 제품 검사를 진행하며, 불량률은 0. 1% 미만으로 유지되고 있습니다. 마지막으로, 최종 품질 검사를 통과한 타이어는 포장되어 출하되며, 생산 데이터는 체계적으로 기록되어 추적성과 품질 안정성 확보를 도모합니다. 이러한 공정 개선과 장비 현대화를 통해 연간 10% 이상의 생산 효율 증가를…