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1. 전장부품 개발 시 품질 관리를 위해 어떤 프로세스를 따르시나요
전장부품 개발 시 품질 관리를 위해 먼저 고객 요구사항과 설계 기준을 정확히 분석하여 프로젝트 초기 단계부터 품질 목표를 설정합니다. 이후 DFMEA(고장 모드 및 영향 분석)를 수행하여 잠재적 결함 원인을 도출하고, 리뷰 회의를 통해 설계 검증을 진행합니다. 설계 단계에서는 모듈별 시험 계획서(TP)를 수립하고, 시제품 제작 후 100% 기능 시험과 내구 시험, 진동 시험, 온도 변화 시험을 통해 성능 및 신뢰성을 검증합니다. 품질 데이터는 통계적 품질 공정관리(SPC)를 통해 수시 모니터링하며, 공정 능력지수(Cp, Cpk)가 33 이상을 유지하도록 관리합니다. 또한, 공급사와의 원자재 및 부품 품질 협력을 강화하여 부품별 시험성적서와 공급사 검사 데이터를 분석, 불량률을 5% 이하로 유지하는 것을 목표로 합리적 공급망 관리를 실천합니다. 정기 품질 리뷰와 고객 피드백을 반영하여 지속적인 개선 활동을 추진하며, 개발 단계에서 발생하는 불량률을 평균 2% 이하로 낮춰 고객 만족도를 높이고 신뢰성을 확보하는 것이 핵심입니다. 또한, 수율 향상과 결함 방지 활동을 통해 제품 원가를 10…