본문/내용
1. 설비 신뢰성(Reliability) 향상을 위해 어떤 전략이나 방법을 적용해본 경험이 있나요
설비 신뢰성 향상을 위해 예방 정비와 조건 기반 유지보수 전략을 적극 도입하였습니다. 기존에 정기적 점검만을 수행하던 방식을 개선하여, 센서 데이터를 활용한 실시간 모니터링 시스템을 구축하였습니다. 이를 통해 설비의 이상 징후를 조기에 감지하여 계획되지 않은 고장을 25% 이상 줄일 수 있었습니다. 특히 열 교환기와 압축기의 경우, 계측 데이터를 분석하여 최적의 유지보수 시기를 산출하고, 예측 유지보수로 전환하였으며, 그 결과 설비 가동률이 98%를 넘게 유지되고 정비 비용이 연간 15% 감소하는 성과를 거두었습니다. 또한, 고장 원인 분석을 중심으로 한 신뢰성 중심 유지보수(RCM)를 도입하여 반복적 고장을 40% 이상 낮춰 신뢰성을 높였습니다. 이러한 전략들을 통해 설비 가동시간이 늘어나고, 생산 효율성도 동시에 향상되어 연간 생산량이 3%증가하는 성과를 달성하였습니다.
2. 설비 고장 원인을 분석할 때 사용하는 주요 도구나 기법은 무엇인가요
설비 고장 원인 분석 시에는 주요 도구와 기법으로 고장 모드 및 영향 분석(FMEA), 고장나무(Fau…