포스코 PI 사례 레포트

1. 포스코 PI 개요

포스코 PI(포스코 생산혁신)는 포항제철소를 중심으로 2006년 도입된 생산성 향상 및 공정 혁신을 위한 전사적 혁신 시스템이다. 포스코는 철강 제조 공정에서 생산성을 극대화하고 품질 경쟁력을 강화하기 위해 지속적으로 혁신을 추진해 왔으며, 그 일환으로 포스코 PI를 도입하였다. 포스코 PI는 전사적 자원 관리(EAM), 제조 실행 시스템(MES), 공급망관리(SCM) 등 다양한 정보기술과 제조 방식의 결합으로 실시간 데이터를 통합 분석하여 생산 현장의 문제를 즉시 파악하고 해결책을 제공하는 시스템이다. 2xxx년 기준으로 포스코는 연간 약 3,600만 톤의 철강 제품을 생산하며, 2006년 도입 이후 생산 효율이 향상되어 연간 생산량이 10% 이상 증가하는 효과를 거두었다. 또한 불량률은 2006년 4.5%였던 것이 2022년에는 2.3%로 절반 이상 감소하여 품질 향상에서도 큰 성과를 보여주고 있다. 포스코 PI는 설비 예지보수, 에너지 최적화, 작업 표준화 등 다양한 영역에 적용되며, 이를 통해 작업자의 작업 환경을 개선하고 안전사고를 예방하는 데도 기여된다. 특히 실시간 작업 데이터 분석을 통해 설비 고장을 사전에 예측, 예방하고 비상 정지 …