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1. 도요타 자동차의 생산 시스템과 품질 관리
도요타 자동차는 전 세계 자동차 산업의 선두주자로서 그 성공의 핵심은 효율적인 생산 시스템과 엄격한 품질 관리에 있다. 도요타의 생산 시스템은 `도요타 생산 방식(토리타)`으로 알려져 있으며, 이는 `저스트 인 타임(JIT)`과 `지속적 개선(카이젠)` 원칙을 결합한 것이다. 저스트 인 타임은 필요한 부품을 필요할 때 정확한 양만큼 생산하는 것을 의미하여 재고를 최소화하고 생산 효율성을 극대화한다. 실제로, 도요타는 2xxx년 글로벌 생산량이 약 1060만 대임에도 불구하고, 재고 비율이 타사 대비 낮은 수준인 4.5일 수준을 유지했다. 이는 재고 비용의 절감과 빠른 시장 대응을 가능하게 한다. 또한, 도요타는 표준 작업과 분업을 통해 작업의 반복성과 일관성을 확보하며, 자동화와 인간의 섬세한 작업을 적절히 병행한다. 품질 관리에서는 `즉시 품질 검사`와 `테이블 측정법` 등을 도입하여 결함을 조기에 발견하고 시정한다. 2xxx년, 도요타는 리콜 사태 이후 품질 개선을 위해 글로벌 품질 위원회를 설립했고, 이를 통해 품질 부문에 연간 약 5억 달러를 투자하여 품질 향상에 집중하고 있다. 이와 함께, 도요…