생산관리의 새로운 이슈(컴퓨터 통합생산, 동시공학, 품질보증, 전사적 자원관리, 공급체인관리)

1. 컴퓨터 통합생산(CIM)의 개념과 적용

컴퓨터 통합생산(CIM)은 제조현장에서 설계, 생산계획, 공정관리, 품질관리, 설비제어 등 모든 생산관련 기능을 컴퓨터 시스템으로 통합하여 효율성을 극대화하는 시스템이다. CIM의 주요 목적은 생산 과정의 정보를 실시간으로 통합하여 신속한 의사결정을 가능하게 하고, 생산성을 향상시키는 데 있다. CIM은 다양한 정보기술(IT)을 결합하여, 설계에서부터 생산, 유통까지 전체 생산 절차를 하나의 시스템으로 연계하는 것이 특징이다. 예를 들어, 현대자동차는 CIM 시스템을 도입하여 차기 모델 개발부터 양산까지 총 30% 이상 생산시간을 단축시켰으며, 불량률도 15% 감소시켰다. CIM의 핵심 요소는 설계 자동화, 생산자동화, 품질관리 시스템, 자원관리 시스템이다. 이를 통해 설계변경 시 즉시 생산라인에 반영되고, 실시간 생산상태를 파악하여 병목구간을 빠르게 개선할 수 있다. 또한, CIM은 데이터의 집합과 분석을 통해 공정평가와 최적화도 용이하게 만든다. 세계 최초의 CIM 시스템은 1980년대 초 일본의 미쓰비시에서 도입되었으며, 이후 글로벌 제조업체들이 표준으로 채택하여 생산성 향상과 비용절감에 크게 기여…