도요타 타켓 코스트 시스템 & 원가절감 사례들 분석

1. 도요타 타겟 코스트 시스템 개요

도요타의 타겟 코스트 시스템은 생산과정 전반에 걸쳐 설정된 목표 비용 내에서 품질과 성능을 유지하면서 원가를 절감하는 데 초점을 둔다. 이 시스템은 ‘목표 비용 설치’라는 개념으로 출발하며, 제품 개발 초기 단계부터 제조 공정, 부품 선정까지 전 과정에서 비용 절감 목표를 명확히 설정한다. 타겟 코스트는 고객이 지불할 용의가 있는 가격에서 설계 비용, 품질 유지 비용, 그리고 이윤을 고려하여 산출된다. 예를 들어, 2xxx년 도요타는 차체 강도 유지와 경량화를 동시에 실현하기 위해 기존보다 20% 낮은 원가 목표를 세우고, 설계 단계에서부터 부품 대체와 공정 혁신을 도모하였다. 이를 통해 도요타는 연간 수백억 원의 원가 절감 효과를 달성하였으며, 2012년에는 신차 개발 기간을 기존 46개월에서 34개월로 단축하는 성과도 거두었다. 도요타는 타겟 코스트 시스템을 실현하기 위해 ‘크로스 펑셔널 팀’을 구성하고, 부서간 협력을 강화한다. 엔지니어, 구매 담당자, 생산 담당자가 공동으로 목표 비용 달성을 위해 아이디어를 교환하며, 지속적인 모니터링과 피드백 과정을 통해 원가 절감 방안을 수정·보완…