본문/내용
1. JIT 시스템 개요
도요타 자동차의 JIT(Just-In-Time) 시스템은 생산 과정에서 필요한 부품과 자재를 반드시 필요한 시점과 양만큼만 공급받아 생산하는 방식을 의미한다. 이 시스템은 과잉생산, 재고 축적, 낭비를 최소화하는 데 중점을 두며, 도요타의 경쟁력 핵심 요소로 자리 잡았다. JIT 시스템은 1970년대 도요타가 미국 시장에 진출하면서 본격적으로 도입된 이후, 꾸준히 발전해왔다. 도요타는 이 시스템을 통해 재고비용을 1970년대 당시 평균 20% 이상 절감하는 성과를 거두었으며, 이는 글로벌 경쟁사와 비교했을 때도 탁월한 성과이다. 구체적으로, 도요타는 생산 라인에 필요한 부품을 최소한의 재고로 유지하는 전략으로, 부품 재고 비용을 전체 생산비의 10% 이내로 제한하였다. 또한, JIT는 공급망의 신속성과 유연성을 높이기 위해서도 중요한 역할을 한다. 예를 들어, 도요타는 ‘Kanban’(간반) 시스템을 도입하여 부품 공급을 실시간으로 조절하며, 부품이 필요 없는 시점에 공급을 중단하거나 조정한다. 이로 인해, 도요타는 재고를 최소화하는 동시에 생산 일정 변경에 빠르게 대응할 수 있다. 일본 내 생산 현장에서는 재고만 쌓이면 비용이 증가…