본문/내용
1. JIT 시스템 개요
JIT(Just-In-Time) 시스템은 일본의 토요타 자동차사가 개발한 생산 방식으로서, 필요할 때 필요한 양만큼만 생산하는 것을 원칙으로 한다. 이는 재고 비용을 최소화하고 생산 유연성을 확보하기 위한 목적으로 도입되었다. 전통적 생산 방식에서는 대량생산과 재고쌓기를 통해 공급망의 원활함을 유지하는 반면, JIT는 재고 수준을 최소화하여 불필요한 비용을 줄이고 품질을 향상시키는 데 초점을 맞춘다. JIT 시스템은 주문이 들어오면 바로 생산을 시작하며, 공급업체와 긴밀한 협력을 통해 부품과 원자재를 정시적(Just-In-Time)으로 공급받는다. 이를 위해 생산 과정의 모든 단계는 일정한 표준화와 세부 조정을 거치며, 생산 흐름의 낭비를 제거하는 것이 핵심이다. 일본의 토요타는 JIT 도입 이후 1960년대부터 생산성과 품질이 크게 향상되어, 1980년대 글로벌 시장 점유율이 늘어나게 됐다. 통계 자료에 따르면, JIT를 도입한 기업은 재고 비용을 평균 20~50%까지 절감하는 성과를 거둔 것으로 보고되고 있다. 또한, JIT는 공급망의 신속한 대응력도 높여줘, 변화하는 시장 수요에 빠르게 적응할 수 있게 한다. 그러나 JIT 시스템은 전적으로…