[생산전략, JIT사례] GM의 공장혁신운동

1. GM 공장혁신운동 개요

GM의 공장혁신운동은 경쟁력 강화를 위해 전사적 생산체제의 혁신을 목표로 하는 전략이다. 2000년대 초 GM은 글로벌 경영환경 변화와 비용 절감을 위해 다양한 생산혁신을 추진하기 시작했으며, 그 중심에는 `생산전략`의 재구성이 있었다. GM은 특히 JIT(Just-In-Time) 시스템을 도입하여 재고 비용을 획기적으로 감축하는 한편, 품질 향상과 생산유연성 강화를 노렸다. 2005년을 기준으로 GM의 글로벌 공장들에서는 평균적으로 생산 비용을 15% 이상 절감하는 성과를 거두었으며, 공장별 품질 불량률도 30% 이상 낮아졌다. GM은 생산공정을 표준화하고 자동화를 확대하여 제조 공정의 효율성을 높였으며, 2003년부터 2006년까지 5년간 전 세계 GM 생산시설에 약 150억 달러를 투자하여 첨단 설비와 신기술을 도입하였다. 또한, 생산라인 유연성 향상을 위해 모듈화된 조립 시스템을 도입하여 부품 교체와 조합을 빠르게 진행할 수 있게 함으로써 주문처리 시간을 평균 20% 단축하였다. GM은 이와 같은 혁신 과정을 통해 글로벌 시장에서 경쟁력을 확보하였으며, 글로벌 생산량은 2000년대 초 500만 대에서 2007년에는 750만 대로 늘어났고, 이…