[생산관리] 캐논사의 도요타 시스템

1. 도요타 생산 시스템 개요

도요타 생산 시스템(Toyota Production System, TPS)은 20세기 중반 도요타자동차가 개발한 생산 방식으로, 최고의 품질과 효율성을 동시에 달성하기 위한 시스템이다. 이 시스템은 ‘적시 생산(JIT)’과 ‘자동화(지요다(자동과 수동의 조화))’를 핵심 원리로 삼아 불필요한 재고를 최소화하고 생산 흐름을 최적화하는 데 중점을 둔다. JIT는 필요한 것, 필요한 순간에만 생산하고 공급하는 체계를 의미하며, 도요타는 이를 통해 1960년대 초반 재고비용을 당시 2배 이상인 수준으로 억제하는 성과를 거두었다. TPS의 또 다른 핵심 개념은 ‘적시 생산 시스템’으로, 각 공정 사이에 원자재와 부품, 완성품이 적절히 배치되어 과잉 재고 없이 생산이 원활하게 이뤄지도록 한다. 이를 위해 도요타는 칸반(카드) 시스템을 도입하여 생산량과 재고 수준을 실시간으로 조절하며, 이는 생산 낭비를 최소화하는 데 결정적 영향을 미친다. 또한 TPS는 ‘연속적 개선(카이젠)’ 원리를 적용하여, 사내 모든 구성원이 공정의 문제점을 즉시 발견하고 개선하는 문화를 구축하였다. 이 시스템은 폐기물, 즉 ‘무가치 활동’을 철저히 제거하는 데 집중하…