본문/내용
1. MRP 전개의 개념
MRP(Material Requirements Planning)는 제조업체가 제품을 생산하는 데 필요한 원자재와 부품을 적시에 확보하기 위해 사용하는 계획 시스템이다. 이는 생산 일정과 재고 수준을 효율적으로 조율하여 원가를 절감하고 생산성을 향상시키는 데 핵심적인 역할을 한다. MRP의 기본 개념은 제품의 최종 조립 시점부터 역산하여 필요한 부품과 원자재의 수량과 시기를 결정하는 것이다. 즉, 고객 주문이나 수요예측에 따라 생산 일정에 맞게 적절한 재료를 적시에 공급하는 것이 핵심이다. MRP는 주요 세 가지 입력 자료를 기반으로 작동하는데, 바로 제품의 제품구조(BOM: Bill of Materials), 현재 재고량, 그리고 예정 수요 및 일정이다. 이 자료들을 종합하여 생산과 구매 계획을 세운다. 예를 들어, 자동차 제조업체가 특정 차종의 생산을 계획할 때, 해당 차종에 필요한 엔진, 타이어, 내부 부품의 수량과 조달 시기를 역산하여 구매 부서에 전달하는 방식이다. 또한, MRP는 투입된 데이터에 따라 부품의 주문 시기와 양을 정밀하게 산출하며, 이로 인해 재고 과잉이나 부족 문제를 최소화할 수 있다. 세계적으로는 약 60% 이상의 제조기업이 MRP 시…