목차/차례
1. 설계기록 (Design Record)
2. 엔지니어링 변경문서 (Engineering Change Documents)
3. 고객기술승인 (Customer Engineering Approval)
4. 설계FMEA(DFMEA) (설계 책임이 있는 경우)
5. 공정흐름도 (Process Flow Diagram)
6. 공정FMEA (PFMEA)
7. 관리계획서 (Production Control Plan)
8. 측정시스템분석 (MSA)
9. 치수측정보고서 (Dimensional Results)
10. 재료/성능시험성적서 (Records of Material/Performance Test Results)
11. 초기공정조사 (Initial Process Study)
본문/내용
1. 설계기록 (Design Record)
GM PPAP 점검표에서 설계기록(Design Record)은 중요한 요소이다. 설계기록은 제품의 의도된 사용을 위한 모든 설계 관련 정보와 문서를 포함하며, 이 문서들은 제품 개발 과정에서 어떤 설계 변경이 있었는지를 명확하게 기록하는 데 중요한 역할을 한다. 설계기록은 보통 CAD 도면, 사양서, 검토 및 승인 문서 등으로 구성되며, 이는 제품의 특성과 이에 대한 요구 사항을 성문화한 것이다. 설계기록은 고객의 요구를 충족하기 위한 기초로 자리잡고 있으며, 이를 통해 제조 과정에서 품질을 관리하고 보증할 수 있다. 설계를 올바르게 문서화함으로써 제조업체는 제품이 안전하고 신뢰할 수 있는 방식으로 제작될 수 있도록 할 수 있으며, 이는 고객의 안전과 품질 기대치를 충족하는 데 필수적이다. 모든 설계기록은 명확하고 일관된 형식을 유지해야 하며, 불필요한 해석의 여지를 최소화해야 한다. 또한, 설계기록 내의 변경 사항은 모두 문서화되어야 하며, 해당 변경 사항이 제품에 미치는 영향을 평가하고 그 결과를 기록해야 한다. 이러한 과정은 품질 관리 시스템의 일환으로서, 이력 관리와 트래일러빌리티를 가능하게 하여 제품 …