제품별 배치와 공정별 배치의 장점과 단점에 대해서 기술하시오

제품별 배치와 공정별 배치의 장점과 단점에 대해서 기술하시오  내용 제품별 배치를 라인별 배치라고도 한다. 대량 생산이나 연속 생산 시스템에서 흔히 볼 수 있는 배치 형태이다. 특정 제품을 생산하는 데 필요한 장비와 작업자를 생산 공정 순서대로 배치하는 것이 핵심이다. 다음으로, 공정별 배치는 기계 공장에서 흔히 볼 수 있는 배치 형태이다. 이것은 기능적 배치라고도 한다. ​ 기계 종류별로 범용 설비를 배치해 여러 종류의 제품을 소규모로 생산하고 생산량이 적은 것이 핵심이다. 제품 배치의 장점은 작업 순서에 따라 배치되기 때문에 공정 흐름이 원활하게 연결돼 불필요한 자재 이송을 최소화할 수 있다는 점이다. 또한 공간 활용도가 극대화되고 노력이 덜 필요하기 때문에 보다 짧은 시간 내에 대상 제품의 생산을 용이하게 할 수 있다. 또한 전반적인 프로세스 관리를 수행하는 것이 더 쉽다. ​ 여기에 제품 단위당 비용이 저렴한 것도 장점으로 꼽힌다. 단점은 기계고장 등의 문제가 발생할 경우 전체 공정이 지연될 수 있으며, 사양이나 설계에 변경이 있을 경우 설비배치 방식을 다시 조정해야 한다는 점이다. 또한, 단순한 작업이 계속됨에 따라, 근로자들은 지루함을 느낄 수 있다. 공정별 배치의 장점은 다양한 공정 요구사항을 처리할 수 있고, 장비가 고장 나더라도 전체 공정에 영향을 미치지 않는다는 점이다. 또한 조직 내 인력 및 시설 이용률이 상대적으로 높다. 반면 설비 이용률이 상대적으로 낮고 제품 단위당 원가가 상대적으로 높으며 공산품 재고가 늘어날 수 있다는 단점이 있다. 또한 노선 및 일정 계획에 문제가 발생할 수 있다.