삼성전관의6시그마추진사례

비 전 고객을 위한 변화와 창조 목 표 전 프로세스의 6 시그마수준 달성 기술개발 제 조 SQM (표준품질 생산방식) 지원(간접) PI (프로세스혁신) 적용분야 DFSS (양산성을 위한 설계) 인프라 품질자격제도 전문가양성(G B , B B인증) + P r oj e c t 수행(C T Q 를 반영) ` 그림 1` 삼성전관의 6시그마 추진 전략 SQM을 추진으로 6시그마수준 달성 균일품질 확보 표준정착율 향상 공정능력 향상 고질불량 해결 표준 정비 (작업/검사) 표준 준수 (AUDIT) SPC 활동 (현장정보 지원시스템) 프로젝트 수행 (품질자격제도) 전 원 참 여 계 측 신 뢰 성 전 문 기 술 ` 그림 2` SQM 추진 전략 추진 단계 라인선정 진행 내용 현장진단 및 교육 공정체크(Score Sheet) 세부공정의 관리항목과 불량항목파악 QC 공정도 준비 중요도에 따른 관리방법 구분(ABC 분류) 산포관리항목(Cpk항목) 중점관리항목 기본준수항목 특기 사항 표준 현황파악 공감대 형성 세부공정별 정보수집 안 정 화 단 관리항목의 적용 공정의 정의 공정의 정보수집 관리 항목 (Input Variable) 구분 데이터에 의한 관리 방법결정 →역할/책임 구분 현장 표준준수 활동 전개 Gage R&R 측정계측기 도입 및 개발 관리항목에 대한 산포, 불량 정보 분석 문제의 선정 및 정의 불량의 참원인 파악 (Cpk분석, FTA분석, Pilot 분석,계절적 요인 등) 관리항목, 관리규격의 변경 및 추가 (반복된 개선안 방지) 변경사항 이력관리 문서 및 전산상의 표준등록 관리항목의 산포와 불량 감소여부 파악 교육(홍보) 및 표준준수 개…
현장 표준준수 활동 전개 Gage R&R 측정계측기 도입 및 개발 관리항목에 대한 산포, 불량 정보 분석 문제의 선정 및 정의 불… 계 계측의 신뢰성 지 속 불량,산포 분석 개선 대상 선정 적