염색 가공의 기술이나 방법 & 문제점 해결방안

먼저 염색 가공 공정 중　침염 부분에서 발생될 수 있는 문제점을 살펴보면 1.원사 , 사가공, 제직공정 단계와 관련된 불량 염색 불량의 형태 : 경사 줄 (농담차), 수축차 추정 요인 : 각종 요인에 의한 이상 絲 혼입 사용 2. 준비공정 단계와 관련된 불량 염색 불량의 형태 : 경사 줄 (농담차), 수축차 추정 요인 : 각종 요인에 의한 이상 絲 혼입 사용 3.준비공정과 관련된 불량 염색 불량 형태 : 경사줄 (농담차), 얼룩, 반점, 색차 추정 요인 : 정련 불충분에 의한 호제, 유제 및 기타 물질의 잔류, 장기 보관에 의한 곰 팡이 발생 4.가공공정에서 주름에 대한 대책(아래 표 참조) 가공하는 직물로서 주름으로 인한 사고에는 직물이 지닌 특성에서 오는 것과 작업 조작의 방법에서 오는 것 등 여러 가지 종류가 있다. ① 로프 주름 염색기 내에서 직물이 회전 할 때 마다 좁혔다 넓혔다 하고 주름의 위치를 그때마다 이동시킨다. 이때 어떤 이유로 이러한 이동이 없게 되면 로프 모양의 직물 바깥 쪽과 안쪽의 염 액 과의 접촉차가 생겨 염착에 얼룩이 생긴다. 대책은 액 속에서 직물의 움직임에 여유를 가지게 직물의 양을 줄이거나, 액량을 증가시키거나, 나팔관이나 노즐의 지름을 넓게 한다. 액속에서 욕 중 유연제 등을 사용하여 직물의 강도를 부드럽게 한다. ② 말려 들기 주름 직물의 한쪽만이 귀 부분부터 돌돌 말려 이중 삼중으로 말려든 상태에서 로프가 형성되어 발생하는 주름 얼룩이다. 대책은 염색기에 포의 투입 속도를 느리게 하거나, 장력을 느슨하게 하는 염색기에 투입하기 전에 Preset를 하거나, 정련 표백을 다시 한다. ③ 채워넣기 주름 굴곡이나 압축에 의해 생기는 것도 있지만 직물이 극단적인 굴곡이나 압축 상태에 놓여 그 어떤 이유로 해서 형상이 고정화되어 발생하는 자잘한 균염 상…
굴곡이나 압축에 의해 생기는 것도 있지만 직물이 극단적… ④ 건조 시의 주름 탈수기 텐터