특수 주조법의 특성과 용도

1. 원심 주조법(centrifugal casting) 원통의 주형을 적당한 회전속도로 회전시키면서 내부에 용탕을 적당량 주입하면 원심력에 의해 용탕이 주형 내면에 균일하게 압착되며 응고되는 방법이다. 일반 보통주물에 비하여 주물의 조직이 치밀하고 균일하며 강도가 높다. 기포 또는 용재의 개입이 적으며 가스의 배출이 용이하다. 코어, 탕구, 압탕, 라이서 등이 불필요하므로 재료가 절약된다. 내압주조 및 다량생산에 적합하다. 회전속도가 너무 클 때는 냉각속도가 빨라지므로 균열의 원인이 된다. 주형의 종류에는 금형과 사형의 종류가 있고, 주조방식은 치차, 차륜, 피스톤 링과 같이 지름에 에 비하여 길이가 짧은 환상형 주물에 적용되는 수직축 회전형, 관류나 실린더라이너와 같이 지름에 비하여 길이가 긴 원통형 줄에 적용되는 수평축 회전형,길이가 긴 제품에 적용되는 경사축 회전형이 있다. 주조 시 주의사항으로는 진동발생의 우려가 있으므로 주형의 중량이 주물의 중량보다 크게 하고 주탕의 영향이 적도록 하여야 하고, 회전 중에 주형이 튀어나오거나 흔들리는 일이 없도록 구조적으로 튼튼해야한다. 그리고 용탕이 응고 후 변형이 없도록 하기 위하여 바로 정지시키지 말고 일정온도로 내려갈 때까지 계속 회전시킨 후 정지시켜야 한다. 용도는 원통 및 환상체의 실린더라이너, 피스톤 링, 차륜, 관류(주철관, 강관, 동관)등에 이용 수평식 원심주조기 수직식 원심주조기 2. 다이 캐스팅(die casting) 기계가공에 의하여 극히 정확한 치수로 제작된 견고한 금형에 용탕을 고압, 고속으로 주입하여 정밀하고 표면이 깨끗한 주물을 짧은 시간에 대량으로 얻는 주조 방법이다. 장접으로는 주형치수와 거의 일치하는 고 정밀도의 제품을 얻을 수 있으며 인장강도, 경도, 연신율이 증가되고, 표면이 깨끗하여 기계가공이 생략되고…
장접으로는 주형치수와 거의 일치하는 고 정밀도의 제…