생산 운영관리의 요점

◎품질의 정의 (D.A.Gavvin) ①Performance(성능) ②Feature(특징) ③Reliability(신뢰성) ④Durability(내구성) ⑤Serviceability ⑥Conformance(사양일치성) ⑦Aestbetics(외관성) ⑧Percieved Quality(인지된 품질) ◎TQM=QP+QC+QA+QI ①TQM(Total Quality Management):최고 경영자의 열의와 지도력 하에 기획과 개발에서부터 고객이 만족하는 품질의 제품이나 서비스를 제공하기 위하여 합리적인 관리방식으로 모든 분야에 걸쳐 전 사원이 참여하여 지속적인 품질 향상을 도모하여 기업의 번영을 추구하는 것. ②QP(Quality Planning):목표를 달성하기 위해 시스템 각 부문에 수립하여 놓은 나침반 같은 기능을 함 ③QC(Quality Control):경제적 효과를 낳기 위해 공정을 모니터링 하고 불만족스러운 결과에 원인을 제거하기 위한 운영기법. ④QA(Quality Assurance):제품 및 서비스가 주어진 품질요건을 충족시킬 것이라는 신뢰감을 주기 위해 시스템 내에서 수행되는 활동. ⑤QI(Quality Improvement):품질개선활동. 불량품을 감소시켜 원가 절감. ◎6시그마 도입의 필요성 -무한경쟁 시대에 들어서면서 경쟁이 장소와 시간에 관계없이 벌어지는데, 기업경쟁력은 단순히 cost를 줄이거나 품질을 향상시키는 것만으로 향상되지 않는다. 전관리프로세스 경쟁에서 총체적으로 승리할 때 경쟁력이 높아지는 것이다. 또 고객이 기업의 상품서비스에 대하여 지속적인 신뢰를 보내주는 것도 중요하다. 그것에 보답을 하는 것이 고객에게 불량이 없는 제품,서비스를 공급하는 것이다. 이를 실현하기 위해서는 6시그마 도입이 적극 필요하다. ◎신제품 개발과정 아이디어 창출(Brain Storming,Delphi Method활용) →타당성 조사(수익성 검토)→모형시험→최종설계(양산체제) ◎모듈러설계(Modular Design) -…
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