구리도금 실험 보고서

1. 전기도금 전류를 이용해 금속을 코팅하는 공정을 말한다. 이러한 전기도금을 하는 이유는 아름답게 마무리하고, 내식성(耐蝕性)을 높이고, 마모에 대해서 강하게 하고, 기타 필요한 표면성질을 얻기 위해서이다. 도금할 금속을 전도성 표면(금속)이나 비전도성 표면(플라스틱·나무·가죽)으로 이동시킨다. 비전도성 표면의 경우에는 표면에 흑연, 전도성 래커, 비전착성(非電着性) 판 등으로 코팅하거나 증착피막을 만들어 전도성을 띠게 한 다음 도금한다. 발전기에서 전류가 공급되며, 가감저항기는 공급되는 전류를 조절한다. 전원을 넣으면 도금하려는 재료에 연결된 음극봉이 음전하를 띤다. 음극봉에서 방출된 전자가 구리 이온(Cu＋＋)으로 전달되어 구리 금속을 석출시킨다. 석출된 구리 원자는 음극 표면에 흡착되어, 도금할 재료를 도금시킨다. 그림에 나타나 있는 것처럼 동시에 같은 수의 황산 이온(SO―)이 양극인 구리 금속으로 모인다. 이런 과정을 통해 용액 속에 새로운 황산구리를 생성한다. 이와 같은 과정은 전기도금 과정에서 공통으로 일어난다. 전류가 흐르면 음극에서 석출되는 구리 금속의 양이 같기 때문에 용액은 일정하게 유지된다. 부반응이나 손실이 없이 상호 균형이 완벽하게 이루어지면 100％ 음극 효율과 100％ 양극 효율이 가능하다. 음극 표면이 화학적·물리적인 의미에서 깨끗하다면, 전하를 얻어서 석출된 구리 원자는 도금되는 금속표면에 정상적인 원자간 간격을 두고 쌓이게 된다. 도금되는 금속이 구리인 경우에 이 구리 금속에 도금되는 새로운 구리 원자들은 도금되는 금속의 결정 구조를 계속 유지한다. 따라서 이 경우에 도금된 막은 도금되는 금속과 구별 또는 분리되지도 않는다.