[국제물류론] JIT System

. 여기서의 생산관리라 함은 생산 활동에 대한 관리이고, 생산계획을 결정하고, 생산을 위한 조직을 만들며, 생산 활동을 하여, 계획대로 실제의 활동이 이루어지는가를 통제하는 전체 활동을 의미하는 것으로 생산관리 시스템의 발전과정은 테일러의 과학적 관리법을 기점으로 포디즘과 같은 자동화체계가 싹트기 시작했으며 계량적 관리 시스템의 시대로 도래하게 되었다.
이렇듯 현대의 생산관리는 시장수요에 적절한 대응을 하고 외적은 요인에 의한 생산기능의 변화에 발맞추어야 하며 기술의 변화, 경쟁의 변화에도 대응을 해야 한다.
이러한 외적인 변화에 적응 할 수 있는 생산관리의 한 형태로 JUST IN TIME이 있으며 JIT System이란 도요다가 생산성 향상을 위해 노력한 결과 개발되어진 것으로 도요다이즘의 2대 기둥중 하나로 양과 질에 있어서 평준화된 물품을 생산하기 위해 필요한 것을, 적시적소에 필요한 만큼 물건을 공정에 따라 보냄으로써 Lead time감소와 공정 간의 밸런스 유지, 재고 감소, 가공작업이외의 작업 감소 등을 유출해 낼 수 있는 체계이다.
“JUST IN TIME”과 “인변이 있는 자동화”를 기초로 한 도요다이즘은 불필요, 불합리, 불균일 등을 철저히 배제하고 원가 절감 및 생산성 향상을 꾀하는 방식이라 할 수 있다.
JIT System활용기법으로는 간판 방식, U-Line System, 다공정 담당, 평준화생산이 있다.
이들에 대해 살펴보면,
첫째, 간판 방식은 재고관리의 한 형태로 간판과 현물을 일치시킴으로써 작업자에게 제공하며 잉여생산의 방지를 가져온다. 이러한 간판은 도요다에서 1973년경부터 JIT를 사용하기 위한 도구로 활용되어 오늘에 이르고 있다. 즉, 유류파동 후 全세계적인 불황을 극…