방전가공의 원리 및 전극재료

방전가고축의 서보운동과 동시에 다른 2축에 윤곽제어 운동을 시키는 기능으로 전극과 공작물과의 사이에서 원호, 14각 등의 상대운동을 하여 가공칩과 발생가스의 배출효과, 방전캡, 조정을 쉽게 할 수 있다. о윤곽 가공에 관한 기능- 윤곽가공은 단순형상의 전극에 의하여 윤곽쾌적을 제어하고 2-3차원 형상을 가공하는 기능이며 대표적으로 회전전극에 의한 가공이 있으며, 이는 전극을 회전시켜 가공하나 전극소모에 의한 정도저하의 단점이 있으나 프로그램에 의해 보정가능하다. о프레임 전극에 의한 윤곽가공기능- 4축을 NC방전 제어하여 전극을 가공부분의 프레임만 만들어 전극으로 파내는 방법으로 복합형상의 황삭가공에 적용된다. оCNC화에 의한 자동화 기능- 방전가공법은 원래 장시간 운전이 가능하나 작업자가 해야하는 전극교환, 전극의 각도계산 등이 자동으로 되어 대폭적인 능률향상을 기대할 수 있다. 이를 위해 자동으로 전극을 교환 할 수 있는 ATC장치와 주축회전을 제어할 수 있는 장치를 통하여 복잡한 가공이 가능하다. о프로그램의 용이성- 사용빈도가 높은 프로그램은 CNC기억장치에 수많은 가공공정의 모델 데이터를 등록해 두어서 작업시에는 전극경 보정량을 입력하는 것만으로 프로그램이 작성된다. 이와같이 CNC방전은 가공시간의 단축, 가격의 절감, 품질의 향상과 균일화를 목적으로 하여 자동화와 합리적 관리를 기할 수 있는 장점이 있다. 1-4방전가공기의 구조 о주축대;주축대는 상하로 이동하여 Z축을 구성하여 DC모터 서보 방식과 볼 스크류에 의해 정확한 가공깊이를 제어할 수 있는 구조로 되어 있다. о테이블과 새들;테이블과 새들(saddle)은 공작물을 고정시키는 부분으로 DC모터 서보방식으로 정밀 볼스크루를 직접 구동하여 치수 설정이 가능한 구조로 되어 있다.