JIT에 관하여

적시생산시스템에서 생산계획의 과정은 [그림 14-2]에서 보는바와 같이 장기생산계획으로부터 시작하여 연간, 월간 및 일간 계획으로 세분화된다. 이 과정의 가 단계마다 판매계획과 이익계획이 수립되며, 생산능력이 계획 된다. 이러한 계획과정은 총괄생산계획으로부터 시작하여 연속적으로 특정 모델이나 제품이나 제품에 대한 계획으로 세분화된다. 주일정계획은 부하가 균일하도록 월간 및 일간 수준으로 수립된다. 특정 모델에 대한 생산계획은 생산, 구매 및 생산능력의 변경에 소요되는 기간을 감안하여 가능하면 2～3개월 전에, 늦어도 1개월전에는 확정되어야 한다. 설명의 편의상 생산계획은 한 달 단위로 사전에 수립되며, 한 달 생산계획은 A제품 10,000단위, B제품 5,000단위, 그리고 C제품 5,000단위라고 가정하자. 만일 월간 생산일수가 20일이라면 일간 계획은 각 제품을 월간 생산계휙량 의 1/20씩 생산하는 것이 된다. 즉, 하루에 A제품 500단위, B제품 250단위, 그리고 C제품 250단위를 생산한다. 더욱이 가 개별 단위는 생산라인에서 2:1:1의 비율로 혼류생산된다. 즉, ｜AABC｜AABC｜AABC｜……의 순서로 계속 생산된다. 생산을 이와 같이 평준화하는 이유는 최종조립라인을 지원하는모든 작업장의 부하를 균일하게 하기 위함이다. 물론 이상에서 본 생산순서가 가능하기 위해서는 모델간의 생산변경을 위한 준비비용이 0이거나 거의 0에 가까워 야 한다. 만약 그렇지 않다면 최종조립라인은 생산준비비용이 매우 낮도록 재설계되어야 한다. 경우에 따라서는 최종조립라인에서 완전히 혼류생산을 하는 것이 불가능하거나 비경제적일 수가 있다. 이런 경우 에는 생산준비비용과 재고유지비용간의 상충관계(tradeoff)를 고려하여 각 제품을 아주 작은 크기의 로트로 생산 하여야 한다. 그러나 될 수 있는 한 시스템비용을 최소화하는 단일단위생산(single-unit production)이 추구되어야 한다.