6시그마 경영혁명

개선과 혁신은 언뜻 보면 유사해 보이지만 실제에선 엄청난 차이가 있다.
생산공장 해외이전을 예로 들어보자. 대부분의 기업들은 본국에서 파견된 기술자가 일정한 시간을 두고 현지 채용 인력을 교육해 가며 생산 프로세스를 바꿔간다.
그러나 6시그마로 전개할 경우 사전에 완벽하게 디자인된 생산시스템을 그대로 수출해 `턴키 방식`으로 곧바로 조업에 들어갈 수 있는 것이다.
한마디로 회사 전 부문의 수준을 측정할 수 있는 통계적인 틀을 통해 비효율적인 업무를 최대한 제거하고 가장 적절한 업무 프로세스를 고안해 내는 것이다. 특히 이같은 방식은 생산현장은 물론 구매 판매 총무 회계 등 간접 부문에서도 큰 효과를 낼 수 있는 메리트가 있다.
6시그마는 또 QC 등이 분임조를 바탕으로 한 `아래에서 위로(bottom-up)` 방식인 데 비해 `위에서 아래로(top-down)` 방식을 취한다는 점도 특징이다.경영능력이 검증된 최고 경영자가 뚜렷한 목표를 향해 강력한 추진력을 동원할 때 전사적인 효과를 낼 수 있다는 의미다.

그럼 이런 6시그마를 어떻게 구현하는 것이 좋을까?
1백만개의 제품과 서비스중 단 3.4개의 불량을 뜻하는 6시그마는 어떻게 달성할 …