설비관리와 신뢰성공학

• TPM추진을 위한 5(6)대 기능
1) 개 별 개 선 ----- PM분석
2) 자 주 보 전 ----- 7스텝
“자기설비는 자기가 지킨다”, TPM만의 특색
3) 계 획 보 전 ----- 운전부서의 자주보전, 보전부서의 계획보전, 정기보전으로부터 예지보전으로 이행
4) 교 육 훈 련 ----- 설비에 강한 인재 육성, 교육훈련은 인간에 대한 투자 (몇배의 효과)
5) 설비초기관리 ----- 생산기술부문이나 보전스탭 중심으로 추진 LCC의 95％는 설계단계에서 정해짐
(6) 품 질 보 전*----- 불량 “0”화 : 발생된 불량에 대해 손을 쓰는 것이 아니라 처음부터 불량을 발생시키지 않음
* 불량이 발생하지 않는 설비조건을 구하고, 이를 기준으로 설비를 시계열적으로 점검/측정하여 그 결과가 기준치 이내에 있음을 확인하여 불량발생을 예방하고, 또한 측정치의 추이에 의해 불량발생의 가능성을 예지하여 사전에 대책을 세움

• 자주보전추진 7스텝
기본조건의 정비
제1스텝 --- 초기청소 --- “청소는 점검이다!”, 초보적인 급유, 더조이기, 설비의 불량발 견과 복원
제2스텝 --- 발생원․곤난개소 대책 --- 찌꺼기, 먼지, 절삭가루, 스케일 등 발생원 단절, 飛散방지…