한국 맥도날드 에코시마 시스템(공급사슬 재고관리 사례)

_SLIDE_1_ 각 제조 및 유통 재고점에서 보관되는 각 품목에 관하여 재고 주문시기와 주문량을 얼마큼으로 설정한 것인가에 대한 관리 재고관리란 _SLIDE_2_ 공급사슬 재고관리 사례 한국 맥도날드 에코시마 시스템 _SLIDE_3_ 에코시마 개념 에코시마 적용원리 에코시마 적용효과 에코시마 성과 측정 방법 한계점 및 제안 _SLIDE_4_ 모든 제품을 적재 보관하기에 공간이 부족 저장 공간을 단정히 관리하기 어려움 같은 제품이 여러 장소에 보관 정확하고 신속한 재고조사의 어려움 저장 공간에 대한 정보부족 해당 매장에 필요한 배송 회수 정하기 어려움 맥도날드 기존 재고관리의 문제점 정성적, 비체계적 재고관리 _SLIDE_5_ 에코시마 개념 에코시마 매장 저장 공간 최적화 (Restaurant Storage Optimization RSO) 필요한 배송 주기 파악 (Customized Delivery Frequency CDF) _SLIDE_6_ 에코시마 개념 매장 저장 공간 최적화 “모든 제품이 적재 가능토록 하며, 모든 제품은 지정된 장소에 보관된다” 공간 활용 극대화 라벨링 행사용 제품 분석에 의한 재고관리 _SLIDE_7_ 에코시마 개념 필요한 배송 주기 `필요한 배송 주기를 판단하는 기본적인 원리` 매장 저장 공간의 최적화로 배송센터의 데이터를 통해서 배송되는 제품들의 체적과 매장 최대 보관 가능량 파악 가능 필요한 배송 주기를 판단 가능 “매장의 영업에 지장을 주지 않도록 필요한 배송 회수를 선정한다.” _SLIDE_8_ 에코시마 적용원리 데이터 분석 과거 1년간 매장으로 배송된 박스 수 + 해당 기간 동안 매장의 년간 매출액을 기초로 분석 → 판매 금액 대비 필요 박스 수를 산정 `매장의 16,000,000원의 판매를 위해서 각 제품별 필요 수량` _SLIDE_9_ 에코시마 적용원리 100%(2천만원) 필요한 박스…
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