6 sigma의 성공사례

_SLIDE_1_ 6 sigma의 성공사례 _SLIDE_2_ ` 목차 ` 6 sigma란 6 sigma의 성공사례(5개 기업) 결론과 나아가야 할 방향 4 1 2 3 성공사례들의 간단한 요약 _SLIDE_3_ 1. 6 sigma란 . 통계학의 표준편차를 의미로 정규분포에 평균을 중심으로 양품의 수 6배 표준편차 내에서 생산할 수 있는 공정의 능력 이론적으로는 100만개당 0.002개의 결함을 가지는 것을 의미 현실적으로는 100만개당 3.4개의 결함을 가지는 것을 의미 _SLIDE_4_ 1. 6시그마 방법의 종류 예) DMAIC, DFSS, LEAN, TRIZ 등 _SLIDE_5_ 벨트제도 최고책임자(사업부장) 전문추진 지도자 전문추진 지도자 현업 담당자 현업 담당자 챔피온 마스터 블랙벨트 블랙 벨트 그린벨트 팀원 _SLIDE_6_ 2 - 1)모토로라 1970년까지 세계시장 미국이 주도 하지만 계속된 생산량 위주의 성장으로 경쟁력 감소 당시 일본은 품질 위주의 생산과 ‘데 밍 상` 주도 이때 모토로라 의 일본시장 무전 호출기 진출 But 당시 품질수준의 경우 심할 경우 일본보다 1000배나 뒤떨어져 이미 모토로라는 연간 5~20%불량품 시정상태(8~9억 달러) 도입배경 _SLIDE_7_ 2 - 1)모토로라 1차 목표 : 1981 ~ 1986년까지 5년에 걸쳐 10배 품질개선 이를 위해 훈련센터 건립 (오늘날의 모토로라 대학) ` 1차 목표에서 4시그마 정도 달성하지만 만족 X` 2차 목표 : 1987년부터 2년마다 10배 품질개선 (품질혁신운동) ` 2차 목표로 1992년 약 5.5시그마 달성` 3차 목표 : 2000ppb(약 10억 개 제품 중 20개의 불량) ` 3차 목표 자체가 신의 경지` (2) 적용과정 _SLIDE_8_ 2 - 1)모토로라 (3) 성과 구분 1987 → 1997년 제품 100만개 중 불량품 6천개 → 25개 (99…
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