[재고관리] 재고관리의 목적, 경제적 주문량 모형, Just in time(저스트인타임)제도

최적주문량이 될 수 없다. 어느 정도가 최적주문량인가는 재고유지비와 주문비용의 상대적인 크기에 달려 있다. 연간재고유지비는 평균재고에 단위재고유지비(즉 한 단위를 1년간 보유할 때의 재고유지비)를 곱한 것과 같다.

연간재고유지비 = 평균재고 x 단위재고유지비

재고수준은 최대수준 Q에서 최저수준인 0으로 감소되므로 평균재고수준은 주문량의 반(Q/2)과 같다.
단위재고유지비를 H라 하면
위 식에서 재고유지비는 주문량 Q에 정비례하여 직선적으로 증가한다. 다음에는 주문비에 대해서 생각해 보자. 연간수요가 일정할 때 주문량을 크게 하면 주문횟수가 적어지고 연간주문비는 감소된다. 연간수요를 D, 주문량을 Q, 1회의 주문비를 S라 하면
1회의 주문비는 주문량에 관계없이 일정하다고 가정한 바 있다. 자재를 주문할 때는 한 번에 100단위를 주문하거나 200단위를 주문하거나 필요한 절차(구매결정, 문서작성, 업자선택, 통신 및 업무연락 등)에는 큰 차이가 없다. 위의 식에서 연간주문비는 주문량 Q에 반비례함을 알 수 있다. 연간총비용(TC)은 재고유지비와 주문비의 합으로 구성되므로
이 공식이 바로 경제적 주문량 모형이며 이 공식에 의하여 산출된 주문량이 경제적 주문량 또는 경제적 럿사이즈(economic lot size : ELS)이다. 한 가지 재미있는 사실은 경제적 주문량이 바로 연간채고유지비와 연간주문비를 서로 같게 하는 주문량이라는 것이다. 다시 말하면 재고유지비와 주문비가 같을 때 총비용이 최소값을 갖는다.
재고유지비, 주문량 및 총비용(Q`는 EOQ)
III. Just in Time 제도

저스트 인 타임(just in time : JIT)은 1950년대에 일본의 Toyota가 개발한 생산 및 재고관리기법이다. JIT의 기본적인 개념은 필요한 물건을 필요한 만큼 만든다는 것이다. Toyota의 이러한 생산관리기법은 원가절감방법을 대량생산방식이 아니라 오히려 소량생산에 의존한다는 개념이다.
생산원가의 상당부분은 재고비용에서 온다. JI

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