[세라믹공학] 캡스톤설계 - Beads mill 에 대하여

_SLIDE_1_ 세라믹공학 캡스톤설계 _SLIDE_2_ 실험 목적 배경 지식 실험 과정 결과 및 토의 목차 _SLIDE_3_ Beads Mill 의 입자 분쇄 효과를 직접 실습해본다. Beads Size가 분쇄효과에 미치는 영향을 확인한다. 실험 목적 _SLIDE_4_ 분쇄란 기계적, 역학적으로 재료에 외력을 가하여 입자경의 감소와 표면적의 증가를 가져오는 기계적 단위조작을 총칭. Bead Mill 분쇄ㆍ분산에 최고로 적합한 장비입니다. 배경 지식 _SLIDE_5_ 비드밀은 고전의 드럼식 볼 밑에서 시작하여 현재의 발전된 모습의 순환식 핀 밀까지 지난 약 100년간 다른 화학, 기계 산업들과 함께 끝임 없이 발전하여 왔습니다. 이러한 시점에서 비드밀의 발전과정을 살펴봄으로써 앞으로는 어떠한 형태의 밀들이 개발될 것인지 예측할 수 있을 것입니다. 1. 가장 고전적이며 전통적인 형태의 밀로써 대형 드럼에 분쇄할 제품과 함께 볼을 넣어 그 드럼을 회전시키며, 중력에 의한 에너지를 투입하여 볼과 볼의 충돌 효과로 분쇄를 합니다. 현재까지도 몇몇 산업에서 사용되고 있기는 하지만, 점차 그 사용이 줄어들고 있다. 설비투자비와 유지, 보수 비용이 크게 들지는 않으나, 분쇄 시간이 매우 오래 걸리며(6-60시간) 작업성 및 환경이 취약한 단점이 있습니다. 2. 볼 밀의 대체품으로 개발된 초기의 아트라이터는 그림과 같은 형태로 이루어져 있었습니다. 드럼대신에 챔버를 적용하여 그 챔버내에 분산매인 볼과 제품을 넣어 로터의 회전력에 의해 에너지를 전달 하였습니다. 현재까지도 큰 입도를 요하는 제품에는 이용되고 있으나, 이러한 장비로 미세한 입자를 얻기는 어려우며 드럼식 볼 밀과 마찬가지로 오랜 시간을 작업해야 하는 단점이 있습니다. 3. 아트라이더 밀에서 한단계 발전된 형태인 아지테이터 밀은 간단하게 상기 그림과 같은 형태였습니다. Molinex system을 적…
3. 아트라이더 밀에서 한단계 발전된… _SLIDE_6_