본문/내용
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한국기업의 6시그마
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목차
6시그마란
6시그마 이해
6시그마 적용사례
결론
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6시그마란
경영에서 발생하는 결함을 통계적으로 측정,분석하고 그 원인을 제거함으로써 6시그마수준의 품질을 확보하려는 전사차원의 경영 혁신 활동
프로세스에서 고객의 만족을 해치는 변동, 결함(불량품), 낭비를 객관적인 데이터와 분석을 활용하여 이를 제거하고 예방함으로써 기업의 경영 성과를 향상
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6시그마 이해
즉, 6시그마 경영은 기존의 경영혁신 기법과 각각의 사상들을 포함하는 개념으로 통계적 품질관리를 기반으로 각종 경영혁신 기법 및 사상들이 접목
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6시그마 이해
1. 통계적 측정치이다.시그마(σ)란 통계에서 사용되는 용어로 모집단의 표준 편차를 나타내는 데 쓰이는 그리스 문자로서 개별 측정값들이 평균에서 흩어져 있는 정도를 나타내는 값으로 프로세스에서 변동이나 불일치의 정도를 나타내는 측정지표이다.
시그마 수준
100만개 중 불량품 개수
양품률(%)
1시그마
691,462
30.8538
2시그마
308,538
69.1462
3시그마
66,807
93.3193
4시그마
6,210
99.3790
5시그마
233
99.9767
6시그마
3.4
99.9996
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6시그마 이해
1. 통계적 측정치이다.시그마(σ)란 통계에서 사용되는 용어로 모…
99%(3.8시그마)
2.경쟁력 확보에 도움이 되는 기업전략이다.-어떤 프로세스의 시그마 수준을 높이는 만큼 제품의 품질이 향상되고 비용은 줄어들어 그 결과 고객이 더욱 만족, 고객만족은 기업 발전에 필수적 요인
3.기업의 사고방식을 바꿔주는 철학이다.-주어진 기업환경에서 인지하고 일하는 방법, 무조건 열심히 일하는 것이 아니라 효과적으로 일을 함으로서 제조에서 구매요구서 작성에 이루기 까지 모든 작업에서 실수를 줄이는 것-처음부터 올바르게 하자는 의미와 일맥 상통한 개념으로 무결점을 추구하는 것
로라
일본기업에 대한
경쟁력 열세를 극복
-도입 첫해 매출 23%, 이익45%증대
-10년 만에 6시그마 수준
-총 110억 달러 비용절감
-최고경영층의 강력한 의지
-명확한 품질개선 목표 제시
-협력회사까지 개선활동 확대
-임직원에 대한 체계적 교육
-성과 연동형 인센티브
87년 시작
GE
글로벌 1등 기업의위상 유지
-도입 후 3년 동안 비용 38억 달러 절감
-2000년 한 해만 6억 달러 투자
-30억 달러 이익증가
-CEO의 강력한 추진의지
-임직원에 대한 체계적인 교육
-성과 연동형 인센티브
-정기적인 노하우 공유
-철저한 사전준비
97년 시작
(확산의 계기)
AMEX
고객만족도 향상
-고객만족도 증대
-매출 증가로 연결
-문제 정의 단계를 중시
-DNA팀(문화 개선팀) 운영
서비스 부문 적용
소니
글로벌 스탠다드
정착
-블랙벨트 집중양성(2000명선)
-CEO(이데이)의 강력한 의지
-전문가 육성에 중점
-소니식 혁신으로 전환
97년 시작
(일본 최초)
삼성SDI
경쟁력 향상
-개선 : 2,400여건
-재무성과 :2천5백억 원
-Display사업 세계최고의
원가 경쟁력 확보
-최고경영층의 참여
-단계적인 접근으로 충분히 준비
-자사 특유의 6시그마로 발전
-체계적인 교육:핵심인력 양성
-인사제도에 연계, 동기부여
96년 시작
(국내 사례)
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6시그마 적용사례
사례기업
도입목적
성과
특징
비고
모토로라
일본기업에 대한
경쟁력 열세를 극복
-도입 첫해 매출 23%, 이익45%증대
-10년 만에 6시그마 수준
-총 110억 달러 비용절감
-최고경영층의 강력한 의지
-명확한 품질개선 목표 제시
-협력회사까지 개선활동 확대
-임직원에 대한 체계적 교육
-성과 연동형 인센티브
87년 시작
GE
글로벌 1등 기업의
위상 유지
-도입 후 3년 동안 비용 38억 달러 절감
-2000년 한