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도요타생산시스템
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목차/차례
도요타생산시스템
목차
도요타생산시스템
1. 7대 낭비 발굴 및 개선
2. 5S활동
3. 눈으로 보는 관리
목차
도요타생산시스템
Ⅰ. JIT
1. 칸반시스템2. 풀시스템
3. 다기능공의 육성
Ⅱ. 자동화1. 7대 낭비 발굴 및 개선
2. 5S활동
3. 눈으로 보는 관리
4. 안돈시스템
5. 표준화
Ⅲ. 인간존중Ⅳ. 평준화 생산
도요타생산시스템
도요타생산시스템은 JIT와 자동화(自側化)로 구성된다. JIT는 필요한 제품을 필요한 때, 필요한 양만큼 생산하는 것으로 평준화 생산, 칸반시스템, 풀시스템, 다기능공의 육성 등으로 대표되며, 자동화는 기계나 설비에 이상이 생기면 즉시 스스로 판단하여 정지하고 이상의 원인을 근본부터 제거하는 것으로 7대 낭비 발굴 및 개선, 5S활동, 안돈시스템, 표준화 등으로 대표된다.
아래의 그림은 도요타 생산시스템의 세 가지 구성요소인JIT, 자동화, 인간존중을 나타내고 있다.
TPS 구성요소
I. JIT
JIT는 `필요한 일을 필요한 장소에서 필요한 시간에 필요한...
본문/내용
도요타생산시스템
목차
* 도요타생산시스템
Ⅰ. JIT
1. 칸반시스템
2. 풀시스템
3. 다기능공의 육성
Ⅱ. 자동화
1. 7대 낭비 발굴 및 개선
2. 5S활동
3. 눈으로 보는 관리
4. 안돈시스템
5. 표준화
Ⅲ. 인간존중
Ⅳ. 평준화 생산
도요타생산시스템
도요타생산시스템은 JIT와 자동화(自側化)로 구성된다. JIT는 필요한 제품을 필요한 때, 필요한 양만큼 생산하는 것으로 평준화 생산, 칸반시스템, 풀시스템, 다기능공의 육성 등으로 대표되며, 자동화는 기계나 설비에 이상이 생기면 즉시 스스로 판단하여 정지하고 이상의 원인을 근본부터 제거하는 것으로 7대 낭비 발굴 및 개선, 5S활동, 안돈시스템, 표준화 등으로 대표된다.
아래의 그림은 도요타 생산시스템의 세 가지 구성요소인JIT, 자동화, 인간존중을 나타내고 있다.
TPS 구성요소
I. JIT
JIT는 "필요한 일을 필요한 장소에서 필요한 시간에 필요한 만큼만 한다면 불필요한 낭비를 제거할 수 있다`는 개념이다. JIT는 불량으로 인한 재작업 시간과 비용을 줄이며, 리드타임 단축으로 납품시기를 앞당길 수 있어 수요예측을 빨리 할 수 있다. 또한 완제품으로 조립되고 …
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I D : ghkd****** Date : 2011-11-10 FileNo : 11032428 |
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