[전사적 자원관리의 발전] 자재소요계획의 의의, 목적, 구성요소 및 제조자원계획

노력을 기울였으나 그 반대의 상황이 발생할 경우에는 별로 관심을 기울이지 않았다. 그러나 원자재나 재공품을 실제로 필요한 시점보다 일적 보유하는 것도 바람직하지 않다. 왜냐하면 자본이 재고로 묶이게 되고, 창고가 혼잡해지며, 설계 변경이 어려워지고, 주문을 취소하거나 지연시키는 것이 불가능하기 때문이다.

III. 자재소요계획의 구성요소

MRP시스템은 주 일정계획(master production schedule : MPS), 자재명세서(bill of material: BOM), 재고기록철(inventory records file), MRP컴퓨터프로그램(MRP computer program)및 출력보고서(output record)등으로 구성된다.
주 일정계획은 최종품목이 정확하게 언제 얼마만큼 생산되어야하는가를 나타내며, MRP투입요소 중 가장 기본이 된다. 자재명세서는 최종품목을 구성하는 구성품(원자재, 부품, 중간조립품)간의 종속관계를 나타낸 것이다. 재고기록철은 각 제품과 구성품의 재고현황(보유재고량, 주문량 등)에 관한 자료이며, 조달기간(lead time)이나 안전재고수준에 관한 정보가 포함되어 있다.

자재소요계획시스템의 기본구조


MRP시스템의 기본적인 구조는 위의 그림과 같다.
MRP시스템에서는 최종제품을 생산 혹은 조달하는 데 필요한 조달기간을 고려하여 발주기일과 납기일을 계산한다. MRP시스템을 구성하는 기본요소를 살펴보면 다음과 같다.

1) 주 일정계획
주 일정계획은 완제품의 생산량과 생산시기에 관한 종합일정계획이다. 여기에서 계획기간 동안 최종품목이 언제 얼마만큼 주문(혹은 생산)되어야 할 것인지가 나타난다.
MRP시스템은 최종품목의 주 일정계획을 기초로 각 구성부품의 기간별 소요량을 계산하고 생산 및 구매주문계획을 수립하기 때문에 주 일정계획은 MRP시스템의 주요한 입력 자료이며, 시스템을 작동하게 하는 원동력이다. 주 일정계획은 자재명세서에 의해 필요한 부품, 자재 및 구성품에 대한 계획으로 이어진다

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