공급사슬관리(SCM)의 개념과 중요성 및 효과, 공급사슬관리 성공요소

일정을 수립하고 고객의 수요계획 및 물류현황을 체계적으로 정리, 제품의 흐름(부가가치 물자흐름)을 원활하고 효율적으로 수행할 수 있게 한다. 이를 위해서 단순한 내부적 통합을 포함하여 공급사슬 전체의 정보흐름(소요량 정보흐름)을 유도할 수 있는 외부적 통합이 필요하다. 이것이 공급사슬관리의 시작이다.

II. 공급시슬관리의 중요성

제조업체들은 종래에 라인, 공장, 또는 기업 내의 생산성 향상, 리드타임 단축, 원가절감, 품질제고를 위한 합리화 및 리엔지니어링, 기업통합 및 정보화, 자동화 및 컴퓨터통합생산(CIM)구축 등에 노력해왔다. 그러나 최근에는 제조 단계 외부의 가치사슬 또는 공급사슬관리를 더 중요하게 인식하게 되는 경향이 있다. 그 이유는 다음과 같다.
첫째, 부가가치의 60-70%가 제조 과정 외부의 공급사슬상에서 발생한다. 미국의 경우 제조업의 물류비용은 업종에 따라 10-15%에 이른다. 일반적으로 고객이 주문 후 납품까지의 주문 사이클타임 중에서 순수 제조 소요기간보다 공급사슬상에서 소요되는 시간이 훨씬 길다. 제조업체들이 공장자동화나 CIM구축을 위해 막대한 투자를 하고 있으나 고객만족효과는 주문처리, 물류관리, 구매조달 등에서 개선의 여지가 더욱 크며 적은 규모의 투자로 개선이 가능하다.
둘째, 부품 및 기자재 공급의 남기 및 품질의 불확실성과 수요 및 주문의 남기, 수량 등의 불확실성을 제조업체 내에서 수동적으로 흡수하여, 생산계획을 편성하고 재고를 관리하여 리드타임을 단축하고 재고 및 재공을 감축하는 데에는 한계가 있다. 따라서 최근에는 이러한 외부로부터의 변동을 낮은 비용(low cost)의 정보를 활용하여 감소시키는 적극적인 방안을 강구하게 되었다.
셋째, 일반적으로 Bullwhip(소채찍) 효과라고 알려져 있는 정보전달의 지연 및 왜곡 확대 현상이 전통적인 공급사슬상에 나타난다. 즉, 공급사슬의 가장 마지막 단계인 소매 단계 고객으로부터의 주문 및 수요 행태의 변동에 관한 정보가 도매상, 지역 유통센터 등의 공급사슬

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